Основные компоненты линии по производству жидкого розлива

• Конвейер: это ось, проходящая через всю производственную линию и отвечающая за перемещение бутылок или контейнеров, подлежащих наполнению, из одного конца в другой для последующих операций по наполнению и запечатыванию.
• Машина для мойки бутылок: используется для мойки бутылок или контейнеров, чтобы убедиться, что они находятся в чистом состоянии перед розливом.
• Сушильная машина: сушит очищенные бутылки или контейнеры, чтобы избежать попадания остаточной влаги в наполненные продукты.

• Машина для розлива жидкости: Это основное оборудование производственной линии, отвечающее за точный розлив жидких продуктов в бутылки или контейнеры. В соответствии с различными принципами розлива, машины для розлива жидкостей можно разделить на машины для розлива под атмосферным давлением, машины для розлива под давлением и вакуумные машины для розлива.
• Укупорочная машина: используется для навинчивания крышки на бутылку или контейнер после наполнения, чтобы обеспечить герметичность продукта.
• Этикетировочная машина: этикетки наносятся на внешнюю поверхность бутылок или контейнеров для маркировки и отслеживания продукции.
• Кодировочная машина: нанесение информации, такой как дата производства и номер партии, на внешнюю поверхность бутылок или контейнеров для отслеживания и управления продукцией.

Принцип работы машины для розлива жидкости

• Поток материала: используя собственный вес материала или разницу давлений, жидкий материал поступает в установленный контейнер для наполнения. При наполнении атмосферным давлением используется собственный вес материала, а наполнение под давлением (включая изобарическое и вакуумное наполнение) осуществляется путем регулирования разницы давления между наполняемым контейнером и резервуаром.
• Механическая автоматизация: точный контроль объема наполнения и автоматизация производственного процесса достигаются за счет точного перемещения механических частей, таких как цилиндры, поршни, обратные клапаны и т. д., а также точного регулирования и контроля автоматизированных систем управления (например, цифровых дисплеев, герконов и т. д.).
• Непрерывная работа: каждое отдельное оборудование на линии розлива может работать вместе, образуя непрерывный производственный процесс, включающий сортировку бутылок, розлив, укупорку, этикетирование, проверку качества, упаковку, складирование и т. д., что обеспечивает высокую эффективность и непрерывность производства.

Рабочий процесс машины для розлива жидкостей

• Подача: пустые бутылки или контейнеры подаются на начальную позицию линии с помощью конвейера.
• Мойка: пустые бутылки поступают в бутылкомоечную машину для мойки с целью удаления пятен и остатков.
• Сушка: очищенные бутылки поступают в сушильную машину для сушки.
• Наполнение: Высушенные бутылки поступают в машину для розлива жидкости и наполняются точно в соответствии с заданным объемом.
• Герметизация: наполненные бутылки поступают в укупорочную машину для герметизации, чтобы обеспечить герметичность жидкости внутри бутылок.
• Маркировка и кодирование: бутылки после запечатывания поступают в этикетировочную машину и кодировочную машину для нанесения этикетки и даты производства соответственно.
• Разгрузка: бутылки после завершения всех процессов транспортируются в конец производственной линии по конвейеру для последующей упаковки и хранения.

Особенности и преимущества машины для розлива жидкостей

• Высокая эффективность: линия по розливу жидкости оснащена автоматическим оборудованием, что позволяет значительно повысить эффективность производства и снизить трудозатраты.
• Точность: оснащенная высокоточной системой дозирования, она обеспечивает точность заполнения каждой бутылки жидкостью.
• Стабильность: после тщательной разработки и тщательного тестирования производственная линия работает стабильно и надежно, сокращая количество неисправностей и простоев.
• Персонализация: в соответствии с конкретными потребностями клиентов, предоставляем индивидуальные решения для удовлетворения особых требований различных клиентов.

Диапазон применения линии по производству машин для розлива жидкостей

О насЗнайте нас

• Производственное оборудование включает в себя: грабли для ферментации, сушилку, гранулятор, дробилку, смеситель, сепаратор твердой и жидкой фазы, округлитель, линию по производству органических удобрений и так далее. Компания будет продолжать придерживаться философии бизнеса «качество превыше всего, клиент превыше всего», чтобы обеспечить глобальных клиентов высококачественными решениями в области оборудования для производства органических удобрений.
• С момента своего основания в 2015 году, компания Fude Machinery стремится предоставлять высококачественные и высокопроизводительные решения для лесозаготовительного оборудования для глобальных клиентов. Благодаря передовым технологиям производства, строгому контролю качества, постоянным инновациям и научно-исследовательским возможностям, мы добились высокой степени удовлетворенности клиентов.