Линия розлива порошка
Линия по производству порошковых наполнителей — это высокоавтоматизированная производственная линия, в основном используемая для наполнения порошковых материалов в упаковочный контейнер, и после ряда последующих обработок (таких как герметизация, маркировка, кодирование и т.д.) для завершения упаковки продукта.
Определение и принцип работы линии розлива порошка
- Определение: Производственная линия по розливу порошка относится к маршруту, состоящему из ряда производственных операций, начиная от сырья в упаковочное оборудование, через обработку, транспортировку, сборку, инспекцию и так далее.
- Принцип работы: в основном полагаются на собственный вес материала или с помощью внешнего давления (например, цилиндры, насосы и т.д.) для заполнения, и в то же время с автоматизированной системой управления для достижения автоматизации и точного контроля производственного процесса. Принцип работы машины для фасовки порошка относительно прост, благодаря установленной мощности оборудования, наполнение и упаковка происходит под естественным давлением.



Состав линии розлива порошка

- Фасовочная машина: основное оборудование всей производственной линии, используется для наполнения порошкового материала в упаковочный контейнер.
- Машина для запечатывания: используется для запечатывания упаковочных контейнеров, чтобы обеспечить герметичность и качество продукции.
- Этикетировочная машина: используется для нанесения этикеток на упаковочные контейнеры для идентификации информации о продукте.
- Конвейер: отвечает за перемещение упаковочных контейнеров между оборудованием.
- Упаковочная машина: используется для упаковки продукции с качественным наполнением, герметизацией, маркировкой и кодированием, например, упаковка в коробки и герметизация.
Рабочий процесс линии розлива порошка
- Очистка контейнеров: Пустые упаковочные контейнеры (например, бутылки, банки и т.д.) очищаются от поверхностных загрязнений и примесей.
- Наполнение: очищенные упаковочные контейнеры подаются в фасовочную машину, через которую в контейнеры засыпаются порошковые материалы. Способ наполнения обычно выбирается в зависимости от характера материала, а порошковый материал наполняется под естественным давлением.
- Запечатывание: заполненные контейнеры отправляются в машину для запечатывания, чтобы обеспечить герметичность и качество продукта.
- Маркировка: На запечатанные контейнеры наклеиваются этикетки для указания информации о продукте.
- Печать кода: печать даты производства, номера партии и другой информации на контейнере.
- Упаковка: упаковка наполненных, запечатанных, маркированных и закодированных продуктов, например, упаковка в коробки и запечатывание.

Преимущества линии розлива порошка
- Высокая эффективность: процесс быстрого наполнения порошковыми материалами завершается автоматизированным оборудованием, что значительно повышает эффективность производства.
- Высокая точность: объем фасовки можно точно контролировать, что позволяет сократить отходы и потери материалов, а также повысить стабильность качества продукции.
- Интеллектуальное управление: современная линия розлива имеет функцию интеллектуального управления, которая может регулировать параметры процесса в соответствии с производственным спросом и обеспечивать стабильный выпуск продукции.




Применение линии розлива порошка
Автомат для фасовки порошка имеет широкий спектр применения в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Например, в химической промышленности порошковый автомат может использоваться для наполнения карбоната кальция, активированного угля и других порошковых веществ; в пищевой промышленности он может использоваться для наполнения сахара, сухого молока, белкового порошка, соли и других порошковых или гранулированных веществ; в фармацевтической промышленности он может использоваться для наполнения порошка традиционной китайской медицины, порошка химической медицины и других материалов.

О насЗнайте нас
- Производственное оборудование включает в себя: грабли для ферментации, сушилку, гранулятор, дробилку, смеситель, сепаратор твердой и жидкой фазы, округлитель, линию по производству органических удобрений и так далее. Компания будет продолжать придерживаться философии бизнеса «качество превыше всего, клиент превыше всего», чтобы обеспечить глобальных клиентов высококачественными решениями в области оборудования для производства органических удобрений.
- С момента своего основания в 2015 году, компания Fude Machinery стремится предоставлять высококачественные и высокопроизводительные решения для лесозаготовительного оборудования для глобальных клиентов. Благодаря передовым технологиям производства, строгому контролю качества, постоянным инновациям и научно-исследовательским возможностям, мы добились высокой степени удовлетворенности клиентов.
